鋁合金護欄廠家鈍化鋁件的部分工序技術分析

?　　本文我們來了解下鋁合金護欄廠家鈍化鋁件時的部分工序技術，供您參閱：

　　一、工序：

　　書接前文，對表面處理前鋁件經過嚴格的檢查后，如發現鋁件已經有干涸的殘留切屑液，若再按照上述工藝流程進行鈍化處理，鋁件便會出現發花現象。這時，鋁合金護欄廠家應該在正常工序前增加“熱水洗→出光→冷水洗→冷水洗”4道工序。經過這樣的處理后，上述疵端便可避免。因為一般機械加工采用的切屑液都具有防銹功能，呈堿性。先將鋁件在熱水里面浸泡數秒，軟化干涸的殘留切屑液，再把鋁件放入顯酸性的出光溶液中，使已經軟化的切屑液與出光溶液充分中和，經過2道冷水洗，把鋁件表面的出光溶液清洗干凈后再轉入正常工序。經過這樣的處理后，鈍化后的鋁件外觀和正常鋁件鈍化后一致。

　　二、堿洗：

　　除了注意鋁件基體本身的一些疵端外，還應注意鋁件的精藝程度。對于不同精度要求的鋁件，應該采用不同的脫脂工藝，如果屬于一般鋁件或是半成品，可選用堿性比較強一些的脫脂溶液進行脫脂，不但脫脂速度快，而且脫脂干凈。但對于精藝的鋁部件，切不可進行強堿脫脂，否則，有可能造成鋁件尺寸偏差過大，或者影響鋁件表而光潔度。這時，鋁合金護欄廠家可以采用堿性較弱的肥皂或者采用中性的聲波清洗劑進行清洗，這樣處理后鋁件的尺寸和光潔度便不會受到任一影響。

　　三、熱水溫度：

　　經過堿性溶液脫脂后，采用冷水或溫水，鋁件上殘存的堿液是較難清洗透徹的，格外是盲孔類鋁件，容易將堿液滯留在盲孔內。再經過出光、鈍化等程序的酸堿中和，滯留于盲孔內的堿液會形成1種比較粘性的物質將盲孔堵塞。對于鋁件的平面部位，未洗去的堿液經出光、鈍化工序之后，表面會發霧、發花、不光亮，嚴重影響鋁件的外觀質量。因此，經過脫脂后的鋁件較好采用熱水進行清洗。

　　四、水質：

　　鈍化后的鋁件，有時候會發現鋁件表面有黃色的水斑。其實，這是干燥前末后1道水洗不符合要求造成的。因此，在生產前，鋁合金護欄廠家應事先檢查清洗用水的水質是否干凈，是否符合相關用水標準的要求。如果發現鋁件出現黃水斑現象，這時便要及時換水，避免發生質量問題。